我院CMA实验室进行的厌氧胶检测,会为您提供荧光检测、固化速度、粘度测试、等检测服务,并出具严谨、合规、标准的第三方厌氧胶检测报告。标准参考:HG/T 3737-2018 厌氧胶粘剂、HB 5313-1993 航空用厌氧胶液体密封性试验方法、JB/T 7311-2016 工程机械 厌氧胶、硅橡胶及预涂干膜胶 应用技术规范等。
厌氧胶检测是指对厌氧胶产品进行测试和分析,以确保其质量和性能符合使用要求。厌氧胶是一种特殊的胶水,具有耐高温、耐腐蚀和高强度粘接等特点,广泛应用于机械设备、汽车工业和建筑行业等领域。厌氧胶检测的主要目的是验证厌氧胶的固化性能、强度、耐温性和耐腐蚀性等关键指标是否满足使用要求。这些检测项目包括但不限于固化时间测试、剪切强度测试、耐温性测试、耐腐蚀性测试和可靠性测试等。
螺纹、轴承、丙烯酸、平面、螺纹锁固、管螺纹密封、微胶囊等厌氧胶。
耐高温、密封、剪切强度、渗透性、荧光检测、耐压检测、粘度测试、耐介质、成分检测、耐高温检测、硬度性能、VOC检测、固化速度、低温强度、老化、耐介质、溶解度、剪切强度、粘结强度、耐介质性能、热老化性能测试等。
参考周期:常规测试7-15工作日,加急测试5个工作日。
红外光谱仪、电子显微镜、拉曼光谱仪、质谱仪、核磁共振仪、紫外可见分光光度计、荧光显微镜等。
成分分析:通过化学分析方法确定厌氧胶的主要成分,包括树脂、填料、固化剂等,以确保成分符合要求并符合相关标准。
粘度测量:测量厌氧胶的粘度,以评估其流动性和使用性能。
固化时间测试:评估厌氧胶的固化时间,包括初期固化时间和完全固化时间,以确保其在使用过程中的固化效果。
粘接强度测试:通过拉伸、剪切等试验,评估厌氧胶的粘接强度,以确保其在不同材料上的粘接效果。
耐温性能测试:测试厌氧胶的耐温性能,包括耐高温、耐低温等,以评估其在不同温度环境下的性能和稳定性。
耐化学品性能测试:评估厌氧胶的耐化学品性能,包括耐酸碱、耐溶剂等,以确保其在不同化学环境下的稳定性和耐腐蚀性。
可靠性环境试验:将厌氧胶暴露在不同的环境条件下,如高温、低温、湿热等,以模拟实际使用环境,评估其在各种环境下的可靠性和稳定性。
化学物质检测:检测厌氧胶中可能存在的有害化学物质,如重金属、有害物质等,以确保产品符合环保和安全要求。
可溶性测试:评估厌氧胶的可溶性,包括在不同溶剂中的溶解性和分散性。
GB/T 18747.1-2002 厌氧胶粘剂扭矩强度的测定(螺纹紧固件)
GB/T 18747.2-2002 厌氧胶粘剂剪切强度的测定(轴和套环试验法)
HB 5313-1993 航空用厌氧胶液体密封性试验方法
HB 5314-1993 航空用厌氧胶静剪切强度试验方法
HB 5315-1993 航空用厌氧胶紧固扭矩试验方法
HB 5316-1993 航空用厌氧胶渗透性试验方法
HB 5317-1993 航空用厌氧胶润滑性试验方法
HB 5318-1993 航空用厌氧胶热强度试验方法
HB 5319-1993 航空用厌氧胶热老化试验方法
HB 5320-1993 航空用厌氧胶湿热老化试验方法
HB 5321-1993 航空用厌氧胶低温强度试验方法
HB 5322-1993 航空用厌氧胶耐介质性试验方法
HB 5323-1993 航空用厌氧胶粘度试验方法
HB 5324-1993 航空用厌氧胶紫外荧光性试验方法
HB 5325-1993 航空用厌氧胶固化速度试验方法
HB 5326-1993 航空用厌氧胶腐蚀性试验方法
HB 5327-1993 航空用厌氧胶润湿性试验方法
HB 5328-1993 航空用厌氧胶溶解性试验方法
HB 5329-1993 航空用厌氧胶贮存稳定性试验方法
HB 6769-1993 单组纷螺纹锁紧厌氧胶
HB 6770-1993 单组纷柱面固持厌氧胶
HG/T 3737-2018 厌氧胶粘剂
JB/T 7311-2016 工程机械 厌氧胶、硅橡胶及预涂干膜胶 应用技术规范
KS M ISO 10123-2015(R2020) 胶粘剂 用针脚试样测定厌氧胶粘剂的剪切强度
KS M ISO 10964-2010(R2020) 胶粘剂-螺纹紧固件上厌氧胶扭矩强度的测定
PNS ISO 10123-2008 粘合剂 用针-环试件测定厌氧胶粘剂的剪切强度
以上是关于厌氧胶检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。