挤压棒材检测

检测项目

圆形、方形、六角形、八角形等挤压棒材。

建筑、桥梁、公路、机械加工、水利、石油等行业用挤压棒材。

检测范围

尺寸检测、长度、厚度、直径、尺寸偏差、截面面积、倒角半径、成分分析、硬度测试、元素分析、性状公差、材料密度、熔点、溶解实验、弯曲度(横向、纵向等)、切斜度、扭拧度检测、抗拉强度、断裂伸长率、延伸强度、布氏硬度、维氏硬度、温室拉伸力检测等。

标准参考

GB/T 3191-2019铝及铝合金挤压棒材

GB/T 5155-2013镁合金热挤压棒材

GB/T 26006-2010船用铝合金挤压管、棒、型材

GB 26756-2011铝及铝合金热挤压棒材单位产品能源消耗限额

GB/T 33366-2016电子机柜用铝合金挤压棒材

GB/T 34493-2017易切削铝合金挤压棒材

TB/T 3260.3-2011动车组用铝及铝合金第3部分：棒材和管材

YS/T 493-2005活塞用4A11、4032合金挤压棒材

YS/T 1313-2019高纯镁挤压棒材

ASTM B107/B107M-2013镁合金挤压棒材、条材、型材、管和线材规格

ASTM B221M-2012铝和铝合金挤压棒材、杆材、线材、型材和管材用标准规范(米制)

ASTM B221-2014铝与铝合金挤压棒材、线材、丝、型材和管规格BS EN 755-3-2008铝和铝合金.挤压棒材、管材和型材.圆形棒材的尺寸和形状公差

BS EN 755-4-2008铝和铝合金.挤压棒材、管材和型材.方形条材的尺寸和形状公差

BS EN 755-5-2008铝和铝合金.挤压棒材、管材和型材.矩形棒材的尺寸和形状公差

BS EN 755-6-2008铝和铝合金.挤压棒材、管材和型材.六角形条材的尺寸和形状公差

BS EN 2127-1992AL-P7075-T73511铝合金.a或D≤100mm的挤压棒材和型材

BS EN 2318-1992AL-P2024-T3511铝合金.1,2mm≤a或D≤150mm的挤压棒材和型材

BS EN 2326-1992AL-P6082-T6铝合金.a或D≤200mm的挤压棒材和型材

BS EN 2384-1992AL-P2014-T6511铝合金.a或D≤150mm的挤压棒材和型材

BS EN 2385-1992AL-P7009-T74511铝合金.a或D≤125mm的挤压棒材和型材

BS EN 2630-1994AL-P7009-T74511铝合金.有周围粗糙颗粒控制设备的挤压棒材和型材a或D为125mm

BS EN 2636-1994铝合金AL-P6082-T6.挤压棒材和型材.a/D≤200mm,周边粗粒控制

DIN EN 2635-2006航空和航天 铝合金AL-P2014A-T6511 对粗晶边缘区控制的挤压棒材和型材 a或D<= 200

DIN EN 2702-2006航空和航天 铝合金AL-P6061-T6或T62 拉制或挤压棒材与型材 a或D 200 mm

DIN EN 3338-2006航空和航天 铝合金AL-P7050-T74511 挤压棒材和型材

DIN EN 3342-2006航空和航天 铝合金AL-P6061-4或T42 拉制或挤压棒材和型材 a或D≤150 mm

DIN EN 3344-2006航空和航天 铝合金AL-P7050-T76511 对粗晶粒边缘区有控制的挤压棒材和型材 a或D≤150 mm

DIN EN 3347-2006航空和航天 铝合金AL-P2024-T8511 对粗晶粒边缘区有控制的挤压棒材和型材 a或D≤150 mm

以上是关于挤压棒材检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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