1. 熔深检测:要求≥1.5mm(板厚≤3mm时),采用金相切片法测量
2. 焊缝宽度检测:允许偏差±0.3mm(基准值3-6mm)
3. 气孔缺陷检测:单个气孔直径≤0.5mm且间距≥3mm
4. 裂纹长度检测:线性缺陷总长≤焊缝长度的10%
5. 抗拉强度测试:Q235材料需≥400MPa(GB/T 2651)
1. 碳钢焊接件:适用于汽车底盘、建筑钢结构等
2. 不锈钢焊接件:涵盖食品机械、医疗器械领域
3. 铝合金焊接件:应用于航空航天器舱体结构
4. 镀锌钢板焊接件:汽车车身覆盖件专用
5. 铜合金焊接件:电力设备导电部件制造
ASTM E164-20:标准超声接触法焊缝检测规程
ISO 17635:2016:焊接无损检测通用规则
GB/T 11345-2013:钢焊缝手工超声波探伤方法
GB/T 3323-2005:金属熔化焊焊接接头射线照相
ISO 5817:2014:钢电弧焊焊接接头缺陷分级指南
1. Olympus EPOCH 650超声探伤仪:频率范围0.5-30MHz(符合ASTM E164)
2. YXLON FF85 CT X射线机:最大管电压225kV(满足ISO 17635)
3. Instron 5982万能试验机:载荷容量100kN(GB/T 2651标准)
4. Keyence VHX-7000数码显微镜:5000倍放大(金相分析专用)
5. Elcometer 456涂层测厚仪:分辨率0.1μm(镀层厚度测量)
6. ZwickRoell HBW-3000布氏硬度计:试验力3000kgf(ISO 6506)
7. Thermo Fisher ARL 3460光谱仪:元素分析精度±0.001%
8. Mitutoyo Crysta-Apex S573三坐标仪:空间精度1.5μm+L/200
9. FLIR T865红外热像仪:热灵敏度≤40mK(温度场分析)
10. HIOKI RM3545电阻测试仪:测量范围0.0001Ω-3.5MΩ
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。