1. 热交换效率测试:测量进出口温差(±0.5℃)、流量偏差(≤3%)、传热系数(kW/(m²·K))
2. 密封性试验:氦质谱检漏(漏率≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s)、水压试验(1.5倍工作压力保压30min)
3. 耐压强度验证:爆破压力测试(≥3倍设计压力)、循环压力疲劳试验(10⁴次循环)
4. 腐蚀状况评估:壁厚测量(精度±0.1mm)、点蚀深度(≤0.5mm)、晶间腐蚀评级(GB/T 4334)
5. 材料成分分析:光谱法测定Cr(18-20%)、Ni(8-12%)、Mo(2-3%)等合金元素含量
1. 碳钢制管壳式冷却器:工作压力≤4.0MPa,温度≤350℃
2. 不锈钢板式换热器:316L材质,板厚0.5-1.2mm
3. 钛合金冷凝器:TA2材质,海水介质工况
4. 铜合金翅片管换热器:T2紫铜管+铝翅片结构
5. 复合材料防腐设备:PTFE衬里厚度≥3mm
1. ASTM D3523《换热器性能测试标准方法》
2. ISO 12234《压力容器气压试验规范》
3. GB/T 151-2014《热交换器》耐压试验条款
4. GB/T 4334-2020《金属和合金的腐蚀试验方法》
5. ASME Section V Article 7《超声波测厚标准》
1. FLIR T865红外热像仪:温度分辨率0.03℃,用于表面温度场分析
2. Olympus 38DL超声波测厚仪:测量范围0.5-500mm,精度±0.01mm
3. Agilent 7900 ICP-OES光谱仪:元素检出限达ppb级
4. Pfeiffer HLT560氦检漏仪:灵敏度1×10⁻⁸ mbar·L/s
5. MTS 810液压试验机:最大压力100MPa,控制精度±0.5%FS
6. Keyence VHX-7000数码显微镜:5000倍放大腐蚀形貌观测
7. Endress+Hauser Prosonic Flow 93流量计:精度±0.3%读数
8. Elcometer 456涂层测厚仪:量程0-5000μm,适用曲面测量
9. Instron 5985万能试验机:材料力学性能测试
10. Bruker D8 ADVANCE X射线衍射仪:残余应力分析
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
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