1. 壁厚测量:采用超声波测厚仪(精度±0.1mm)进行全周向网格化测量,重点监测气液交界区(测量密度≥20点/m²)
2. 焊缝无损检测:包括X射线探伤(灵敏度≤2%)、磁粉探伤(A型试片显示清晰)、渗透探伤(显像时间10-60min)
3. 腐蚀速率测定:通过挂片失重法(精度0.01g)计算年腐蚀速率(标准值≤0.3mm/a)
4. 压力试验:液压试验压力为设计压力的1.25倍(保压时间≥30min),气压试验压力为1.15倍
5. 密封性验证:氦质谱检漏(灵敏度1×10⁻⁹ Pa·m³/s),法兰面间隙测量(允许值≤0.05mm)
1. 碳钢材质:Q235B/R系列压力容器钢(厚度8-50mm)
2. 不锈钢材质:S30408/S31603奥氏体不锈钢(晶间腐蚀倾向评估)
3. 合金钢材质:15CrMoR/12Cr2Mo1R高温抗氢钢(硬度控制HRC≤22)
4. 复合材料:钛/锆爆炸衬里结构(结合强度≥140MPa)
5. 非金属衬层:PTFE/PFA内衬(厚度公差±0.5mm)
1. ASTM E2375-2020《超声波测厚标准实践》进行壁厚衰减率计算
2. GB/T 3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》评定焊缝质量等级
3. ISO 7539-7:2005《应力腐蚀裂纹敏感性试验方法》评估材料SCC风险
4. GB/T 4334-2020《不锈钢晶间腐蚀试验方法》进行E法(铜屑法)试验
5. ASME BPVC Section V Article 6《液体渗透检测》执行密封面检查
1. 奥林巴斯38DL PLUS超声波测厚仪:频率范围1-10MHz,带高温探头(最高500℃)
2. GE USM 660超声相控阵系统:64阵元探头组,可生成3D缺陷图谱
3. YXLON FF85 CT X射线机:微焦点≤3μm,穿透力100mm钢
4. INFICON EC300氦质谱检漏仪:最小可检漏率5×10⁻¹² mbar·L/s
5. ZWICK Z100材料试验机:载荷范围0.4-100kN,应变测量精度±1μm
6. BRUKER G4 ICARUS高频红外碳硫分析仪:分析精度0.1ppm
7. KEYENCE VR-5000三维形貌仪:Z轴分辨率0.01μm,用于表面腐蚀坑分析
8. FLUKE Ti450红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,用于温度场分布监测
9. MITUTOYO SJ-410表面粗糙度仪:评估密封面Ra值(要求≤3.2μm)
10. HILTI PS 1000激光测距仪:量程0.05-100m,定位闪蒸槽几何变形量
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
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3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。