壳体试验压力检测

检测项目

1. 静态压力试验：最高测试压力50MPa±0.5%，保压时间30-120min

2. 爆破压力测定：升压速率≤0.2MPa/s，记录峰值破裂压力

3. 循环疲劳试验：频率0.5-5Hz，循环次数≥10^6次

4. 局部应变监测：布置8-12个应变片，精度±0.1%FS

5. 气密性验证：氦检漏率≤1×10^-6 mbar·L/s

检测范围

1. 金属合金壳体：铝合金AA6061-T6/不锈钢316L材质

2. 复合材料壳体：碳纤维/环氧树脂层压结构

3. 塑料注塑壳体：PE/PVC/POM材质制品

4. 工业设备壳体：ASME VIII Div.1认证压力容器

5. 汽车部件壳体：发动机缸体/变速箱外壳

检测方法

1. ASTM D1599-2018 塑料管道系统爆破压力测定

2. ISO 11439:2013 天然气车辆储气瓶试验规程

3. GB/T 34525-2017 气瓶水压爆破试验方法

4. ASME BPVC Section V Article 10 超声检测规范

5. GB/T 1843-2008 塑料悬臂梁冲击试验方法

检测设备

1. MTS 322液压伺服系统：最大出力300kN，精度±0.5%FS

2. Instron 6800系列万能试验机：配置100MPa增压泵站

3. INFICON ELT3000氦质谱检漏仪：灵敏度1×10^-12 mbar·L/s

4. DIC三维数字图像相关系统：应变分辨率0.01%

5. Fluke 754过程校准仪：压力校验范围0-100MPa

6. Kistler 5074A动态压力传感器：采样率200kHz

7. ZwickRoell HB100摆锤冲击机：能量范围0.5-50J

8. Olympus EPOCH 650超声探伤仪：频率范围0.5-15MHz

9. Druck DPI620压力校验台：精度±0.025%读数

10. HBM PMX数据采集系统：32通道同步采样

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于壳体试验压力检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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