1.几何尺寸检测:弦长公差0.05mm、叶型轮廓度≤0.1mm、榫头配合间隙0.03-0.08mm
2.材料成分分析:镍基高温合金Al含量5.6-6.1%、Ti含量0.8-1.2%、Cr含量14-16%
3.表面缺陷检测:裂纹检出限≤10μm、气孔直径≤50μm、夹杂物尺寸≤30μm
4.力学性能测试:高温持久强度≥800MPa/950℃/100h、低周疲劳寿命≥5000次循环
5.热障涂层检测:陶瓷层厚度200-300μm、结合强度≥50MPa、孔隙率8-12%
1.铸造高温合金叶片:IN718、MAR-M247等定向凝固合金
2.锻造钛合金叶片:Ti-6Al-4V、Ti-6242等双相钛合金
3.单晶超合金叶片:CMSX-4、DD6等第三代单晶材料
4.陶瓷基复合材料叶片:SiC/SiC陶瓷基复合材料
5.金属间化合物叶片:TiAl基γ-TiAl合金
1.ASTME1255-22工业计算机断层扫描检测标准(裂纹/气孔)
2.ISO12107:2012金属材料疲劳试验统计方法(低周疲劳)
3.GB/T4339-2008金属材料热膨胀系数测定(热匹配性)
4.ASTME384-22显微硬度测试标准(涂层硬度)
5.GB/T223.3-2022钢铁及合金化学分析方法(元素分析)
1.HexagonLeitzPMM-F三坐标测量机:空间测量精度0.6+L/400μm
2.BrukerD8DiscoverX射线衍射仪:最小光斑尺寸50μm(残余应力分析)
3.ZEISSAxioImager.M2m金相显微镜:最大放大倍数1500(显微组织观测)
4.ShimadzuAGX-V电子万能试验机:最大载荷300kN(拉伸/压缩测试)
5.OlympusOmniscanX3相控阵探伤仪:128阵元探头(内部缺陷检测)
6.NetzschDIL402C热膨胀仪:温度范围-150℃~1550℃(热膨胀系数测定)
7.HitachiSU5000场发射电镜:分辨率1nm(断口形貌分析)
8.Instron8802液压伺服疲劳试验机:频率范围0.01-100Hz(动态载荷测试)
9.ThermoFisherARLiSpark8860直读光谱仪:检出限0.1ppm(元素定量分析)
10.KeyenceVHX-7000数码显微镜:景深合成功能(三维缺陷重构)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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5、周期短,费用低,方案全。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。
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