1.尺寸精度检测:轴孔直径公差0.02mm,轮缘厚度偏差≤0.05mm
2.表面硬度测试:HRC45-50(淬火钢材质),HV300-350(渗氮处理)
3.动平衡等级评定:残余不平衡量≤2.5gmm/kg(ISO1940G2.5级)
4.轴向跳动量测量:全周跳动≤0.08mm(GB/T307.2-2005)
5.金属疲劳强度测试:交变载荷循环次数≥110⁷次(ASTME466-21)
1.合金钢锻造飞轮(20CrMnTi/42CrMo材质)
2.球墨铸铁离心铸造飞轮(QT600-3/QT700-2牌号)
3.不锈钢精密冲压飞轮(304/316L材质)
4.铝合金压铸飞轮(ADC12/A356-T6材质)
5.粉末冶金烧结飞轮(Fe-Cu-C系复合材料)
1.尺寸测量执行GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范》
2.动平衡测试采用ISO1940-1:2003《机械振动平衡质量要求》
3.硬度检验依据ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
4.金相分析参照GB/T13298-2015《金属显微组织检验方法》
5.疲劳试验遵循GB/T3075-2021《金属轴向疲劳试验方法》
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS三坐标测量机(精度0.8μm+3L/1000)
2.SchenckHARDYTIRAvib动平衡测试机(转速范围50-10000rpm)
3.Instron8862电液伺服疲劳试验机(载荷250kN)
4.ZwickRoellZHU250硬度计(洛氏/维氏/布氏三用)
5.OlympusGX53倒置金相显微镜(5000倍数字成像系统)
6.KeyenceLJ-V7300激光轮廓仪(Z轴分辨率0.01μm)
7.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪(可测18种金属元素)
8.ZeissXradia520VersaX射线三维显微镜(亚微米级缺陷检测)
9.ShimadzuAGX-V电子万能试验机(最大载荷100kN)
10.BakerAWA-IV振动分析仪(FFT分辨率3200线)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
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