1.弧度偏差:采用三坐标测量仪检测半圆弧曲率半径公差(0.05mm)
2.齿距精度:显微镜测量主切削齿间距误差(≤0.02mm)
3.硬度值:维氏硬度计测试锉体HRC55-62范围达标率
4.表面粗糙度:轮廓仪检测齿面Ra≤1.6μm
5.耐磨性:模拟加载试验记录连续切削硬木500次后的齿尖磨损量(≤3%)
1.硬木加工用高碳钢半圆锉(T12A材质)
2.软木加工用合金钢半圆锉(CrWMn材质)
3.复合板材专用镀钛半圆锉
4.竹材精修用双纹半圆锉
5.树脂基材料成型用微型半圆锉(直径≤8mm)
1.GB/T9207-2020《木工锉》规定尺寸公差与形位公差测量流程
2.ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》控制硬度测试规范
3.ISO4287:1997《几何产品技术规范(GPS)表面结构:轮廓法术语》指导粗糙度分析
4.GB/T230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验》补充硬度验证方案
5.ISO2808:2019《色漆和清漆漆膜厚度的测定》用于镀层厚度检验
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS776三坐标测量仪(精度0.8μm)
2.OlympusDSX1000数码显微镜(500倍放大/自动对焦)
3.Wilson934HRD洛氏/维氏双模硬度计(载荷范围1-100kgf)
4.TaylorHobsonFormTalysurfi-Series轮廓仪(Ra分辨率0.01μm)
5.Instron5967万能材料试验机(最大载荷30kN)
6.Elcometer456镀层测厚仪(量程0-2000μm)
7.KeyenceVHX-7000超景深三维显微镜(3D形貌重建)
8.SartoriusCPA225D电子天平(精度0.01mg)
9.BuehlerEcoMet300研磨抛光机(制备金相试样)
10.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜(带Clemex图像分析模块)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。