1.最大弯曲角度:测量试样在断裂前的极限弯曲角度(范围:90-1800.5)
2.最小弯曲半径:测定材料不发生裂纹的最小曲率半径(精度:0.01mm)
3.载荷-位移曲线:记录全程加载力值(量程:0-50kN)与变形量的对应关系
4.表面裂纹判定:采用20倍光学显微镜观察试样表面缺陷(分辨率≤5μm)
5.弹性恢复率:计算卸载后残余变形量与总变形量的百分比(重复性误差≤1.5%)
1.金属材料:铝合金板材(厚度0.5-6mm)、不锈钢管材(外径10-200mm)
2.高分子复合材料:碳纤维增强塑料(CFRP)、玻璃纤维层压板(FR-4)
3.管材线缆:PVC绝缘电缆(截面积0.75-240mm)、铜制波导管(壁厚0.3-1.2mm)
4.汽车零部件:悬挂弹簧(直径8-25mm)、传动轴万向节组件
5.电子元件:柔性电路板(FPC基材厚度50-200μm)、OLED显示模组
1.ASTME290-22《材料弯曲试验的定性方法》:规定三点弯曲法的试样制备与加载速率控制要求
2.ISO7438:2020《金属材料弯曲试验》:明确芯轴直径与试样厚度的比例关系(D=3t0.1t)
3.GB/T232-2021《金属材料弯曲试验方法》:定义支辊间距计算公式L=(D+3a)0.5a(a为试样厚度)
4.IEC61196-1-202:2018《同轴通信电缆第1-202部分》:规定电缆反复弯曲测试的循环次数(≥500次)
5.JISZ2248:2019《金属材料反复弯曲试验方法》:设定180反向弯曲的试验程序及判定标准
1.Instron5967万能材料试验机:配备三点弯曲夹具(最大载荷30kN),支持ASTM/ISO双模式切换
2.ZWICKZ010电子万能试验机:集成视频引伸计(采样频率1000Hz),符合GB/T232标准要求
3.MitutoyoCrysta-ApexS574三坐标测量仪:用于测量残余变形量(精度1μm/m)
4.KEYENCEVHX-7000数字显微镜:搭载景深合成功能(放大倍数20-5000X),支持裂纹自动分析
5.TiniusOlsenH25K-T弯折试验机:专用于线缆类产品的反复弯折测试(角度调节范围180)
6.MTSCriterionModel45:配置环境箱(温度范围-70℃~+300℃),支持热弯折性能测试
7.AMETEKST系列扭矩传感器:测量旋转部件的动态弯曲力矩(量程0-200Nm)
8.ShimadzuAGX-V10kN精密试验机:配备激光位移计(分辨率0.001mm),满足高精度弹性恢复率测定
9.GotechTSD-200伺服控制弯管机:实现复杂三维空间轨迹的自动弯折测试(重复定位精度0.05)
10.BrukerUMTTriboLab多功能系统:集成原位形貌观测模块,支持微观尺度弯曲行为研究
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
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