1.晶粒度评级:依据ASTME112标准测定晶粒尺寸(范围0.5-500μm),计算平均截距与G值
2.相组成分析:定量测定α相/γ相含量(精度0.5%),识别金属间化合物类型
3.夹杂物鉴定:按ISO4967评定A/B/C/D类夹杂物(级别0.5-3级),测量尺寸(1-50μm)
4.热处理缺陷检测:识别脱碳层深度(0.01-2mm)、氧化层厚度(5-200μm)及淬火裂纹宽度(1-50μm)
5.腐蚀产物分析:测定点蚀密度(10-1000个/cm)、裂纹扩展长度(0.1-5mm)
1.合金钢:包括工具钢、轴承钢及不锈钢(304/316系列)
2.铝合金:涵盖2xxx/6xxx/7xxx系航空铝合金
3.钛合金:TC4/TC11等α+β双相合金
4.高温合金:镍基Inconel718/625及钴基合金
5.硬质合金:WC-Co系切削刀具材料(Co含量6-15%)
1.ASTME3-11:金相试样制备标准规程
2.ISO643:2019:钢的奥氏体晶粒度测定法
3.GB/T13298-2015:金属显微组织检验方法
4.ASTME407-07:金属微观蚀刻标准实践
5.GB/T10561-2005:钢中非金属夹杂物含量的测定
1.奥林巴斯BX53M金相显微镜:配备DP27数码相机,最大放大倍数1500
2.蔡司AxioImagerM2m:带ECEpiplan-Apochromat物镜组(5-100)
3.莱卡DM2700M:集成LASX软件系统,支持多焦点景深扩展
4.岛津EPMA-8050G电子探针:波长色散谱仪(WDS)元素分析精度0.01%
5.布鲁克D8ADVANCEX射线衍射仪:Cu靶Kα辐射(λ=1.5406),角度精度0.001
6.日立SU5000场发射电镜:分辨率1nm@15kV,配备牛津X-MaxN能谱仪
7.StruersTegramin-30自动磨抛机:压力控制范围5-50N(步进1N)
8.BuehlerPhoenixBeta真空镶嵌机:最大成型压力250kN
9.ClemexClemexVisionPE图像分析系统:支持ASTME1245夹杂物自动统计
10.KeyenceVHX-7000超景深显微镜:4KCMOS传感器,三维表面重构功能
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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