1.熔深测量:要求≥3mm或母材厚度的70%(取较大值),允许偏差0.5mm
2.焊缝宽度:平焊位置控制在8-12mm,角焊缝喉厚≥4mm
3.余高控制:对接焊缝余高≤3mm,角焊缝凸度≤1.5mm
4.缺陷尺寸:气孔直径≤1.6mm且间距≥6倍孔径;夹渣长度≤3.2mm
5.热影响区硬度:碳钢≤350HV10,不锈钢≤250HV10
1.碳钢焊接结构件:Q235B/Q345R等低合金钢制压力容器
2.不锈钢承压管道:304/316L材质化工管道环缝对接接头
3.铝合金车体框架:6061-T6型材MIG焊接纵向焊缝
4.钛合金航空部件:TC4电子束焊接密封舱体结构
5.镍基合金反应器:Inconel625埋弧焊筒体纵缝
1.超声波探伤:ASTME164标准规定2-5MHz探头频率
2.X射线检测:GB/T3323-2005要求AB级像质计灵敏度
3.宏观金相检验:ISO17639规定5%硝酸酒精腐蚀时间
4.渗透探伤:ASTME165TypeI荧光渗透剂应用规范
5.断面硬度测试:GB/T2654-2008布氏硬度测量法
1.奥林巴斯OmniScanX3相控阵探伤仪:128晶片阵列探头支持全聚焦成像
2.GEInspectionTechnologiesXXG-320定向X射线机:160kV管电压满足厚板穿透需求
3.蔡司AxioImagerM2m金相显微镜:500放大倍率配合智能颗粒分析模块
4.时代TIME3220里氏硬度计:HL/HRC/HB多制式转换功能
5.美泰PT-D8荧光渗透线:包含清洗-渗透-显像三槽系统
6.中科智能ZKT-7C数字超声仪:0.5-15MHz宽频带脉冲反射式设计
7.三丰MitutoyoSMX-1000CT工业CT:4μm分辨率三维缺陷重构能力
8.英斯特朗8862疲劳试验机:100kN载荷下裂纹扩展速率测试
9.赛默飞ARLEQUINOX1000X射线衍射仪:残余应力分析精度10MPa
10.基恩士VHX-7000超景深显微镜:20-5000倍连续变焦观测微观组织
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
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