1.主减速器壳轴向尺寸精度:测量安装面间距公差0.02mm
2.轴承座孔圆度误差:允许值≤0.015mm(ISO1101)
3.壳体表面硬度测试:布氏硬度HB180-220(ASTME10)
4.结合平面平面度:最大偏差0.05mm/300mm(GB/T1184)
5.密封槽对称度误差:公差带宽度≤0.1mm(ASMEY14.5)
1.QT450-10球墨铸铁壳体
2.42CrMo合金钢轴承盖
3.粉末冶金含油轴承组件
4.锻造铝合金轻量化壳体
5.表面磷化处理总成件
1.尺寸测量执行GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范》
2.材料分析采用ISO6892-1:2019金属拉伸试验标准
3.密封性测试依据GB/T12678-2021汽车强化腐蚀试验方法
4.振动疲劳试验参照SAEJ2380:2015零部件耐久性规范
5.金相检验按ASTME3-11制备试样
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机(空间精度1.8+L/350μm)
2.KB3000BVRZ-S布氏硬度计(载荷范围9.807N-29.42kN)
3.MTSLandmark370液压伺服试验台(动态加载250kN)
4.OlympusGX53倒置金相显微镜(5000倍数字成像系统)
5.ATOSQ蓝光三维扫描仪(点距精度0.008mm/m)
6.ZwickRoellZ100电子万能试验机(ISO7500-1Class0.5级)
7.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪(可测18种金属元素)
8.SCHENCKV7动平衡机(最小剩余不平衡量≤0.1gmm/kg)
9|KEYENCEVHX-7000超景深显微镜(表面缺陷自动识别)
10|FLIRT865红外热像仪(温度分辨率≤0.03℃)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于后桥主减速器壳及轴承盖总成检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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2、我院对已出过的报告负责。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。