1. 直径偏差检测:测量实际直径与标称值的偏差范围(±0.02mm)
2. 圆度误差分析:采用最小二乘法评定圆度误差(≤0.015mm)
3. 表面粗糙度测试:轮廓算术平均偏差Ra值(≤0.8μm)
4. 硬度测试:维氏硬度HV值(铝合金≥120HV30,不锈钢≥300HV30)
5. 径向跳动量测量:旋转轴线偏移量(≤0.025mm/100rpm)
6. 轴向间隙检验:轴承装配间隙(≤0.03mm)
7. 动平衡测试:残余不平衡量(≤0.5g·mm/kg)
1. 铝合金导轮:6061-T6/7075-T651材质线切割机床导轮
2. 不锈钢导轮:304/316L材质耐腐蚀环境专用导轮
3. 工程塑料导轮:PEEK/PTFE材质低摩擦系数导轮
4. 陶瓷复合导轮:ZrO2-Al2O3基材高耐磨导轮
5. 铜合金导轮:铍青铜C17200导电型导轮
6. 碳纤维增强导轮:CFRP材质轻量化高速导轮
1. GB/T 1800.2-2020《产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差ISO代号体系》用于直径公差评定
2. ISO 12181-1:2011《几何产品规范(GPS)-圆度》规定圆度误差测量方法
3. ASTM E18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》指导硬度测试流程
4. GB/T 4340.1-2018《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》规范显微硬度测试
5. ISO 21920-2:2021《表面纹理:轮廓法表面粗糙度参数》定义Ra值测量规范
6. GB/T 9239.1-2021《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求》规定动平衡等级G6.3标准
1. 三坐标测量机(Hexagon Global Classic 07.10.07):空间尺寸测量精度±(1.9+L/250)μm
2. 圆度仪(Taylor Hobson Talyrond 585):径向精度0.01μm,最大测量直径500mm
3. 表面粗糙度仪(Mitutoyo SJ-410):测量范围Ra0.05-10μm,16nm分辨率
4. 显微硬度计(Wilson VH1150):载荷范围10gf-50kgf,光学系统500X
5. 激光位移传感器(Keyence LK-G5000):采样频率392kHz,线性度±0.02%F.S.
6. 动平衡机(SCHENCK H60V):最小可达剩余不平衡量≤0.1g·mm/kg
7. 工业CT扫描仪(Nikon XT H 225):探测精度±(15+L/100)μm,最大功率225kV
8. 金相显微镜(Olympus GX53):5000X放大倍数,配备EDS能谱分析模块
9. 热膨胀系数测定仪(NETZSCH DIL402C):温度范围-160℃~2000℃,分辨率0.125nm
10. X射线应力分析仪(Proto LXRD):ψ角范围±45°,测量深度10-30μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
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5、委托完成,我方提供售后服务。