1. 化学成分分析:碳(3.2-3.6%)、硅(1.8-2.4%)、锰(0.5-0.8%)、磷(≤0.15%)、硫(≤0.12%)
2. 抗拉强度测试:标准试样标距内≥200MPa(GB/T 228.1)
3. 布氏硬度检测:HBW 180-220(压头直径10mm/载荷3000kg)
4. 金相组织分析:石墨形态(A型≥85%)、珠光体含量(70-95%)、碳化物占比(≤3%)
5. 冲击韧性试验:无缺口试样室温冲击功≥12J(ASTM E23)
6. 热疲劳性能:300℃循环温差下裂纹扩展速率≤0.02mm/cycle
7. 尺寸公差验证:线性尺寸偏差±0.15%(ISO 8062-3 CT8级)
1. 汽车制动系统铸件:包括刹车鼓、支架等安全部件
2. 工程机械液压壳体:泵体/阀体类承压铸件
3. 市政管道系统:DN80-DN1200球墨铸铁管件
4. 电力设备箱体:变电站接地网连接件
5. 机床基础构件:床身/导轨支撑部件
6. 耐腐蚀化工容器:酸洗槽体及配套管阀
1. ASTM E415-21:火花放电原子发射光谱法测定化学成分
2. ISO 6892-1:2020:金属材料室温拉伸试验标准
3. GB/T 231.1-2018:金属布氏硬度试验第1部分
4. GB/T 9441-2021:球墨铸铁金相检验标准
5. ASTM E23-22:金属材料缺口棒冲击试验方法
6. ISO 4990:2015:铸铁热分析技术规范
7. GB/T 6414-2017:铸件尺寸公差与机械加工余量
1. ARL 4460直读光谱仪:实现C/Si/Mn/P/S等12元素同步分析(精度±0.02%)
2. Instron 5985万能材料试验机:最大载荷600kN(符合ISO 7500-1 Class 1级)
3. ZwickRoell Brinell硬度计:自动压痕测量系统(分辨率0.1HBW)
4. Olympus GX53金相显微镜:500×石墨形态自动评级系统
5. Tinius Olsen Impact 104冲击试验机:摆锤能量450J(温度控制范围-60~150℃)
6. Mitutoyo CMM Crysta-Apex S:三坐标测量机(空间精度1.8+L/300μm)
7. Eltra CS-2000碳硫分析仪:高频感应炉燃烧法(检测下限0.0005%)
8. QLab Thermal Fatigue Tester:双腔室热震试验装置(温变速率30℃/min)
9. Keyence VR-5000三维表面轮廓仪:非接触式粗糙度测量(Ra分辨率0.01μm)
10. Bruker D8 ADVANCE X射线衍射仪:残余应力测定(ψ角法精度±20MPa)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
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7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。