两维凸轮检测

检测项目

1. 轮廓几何精度：测量升程曲线偏差(允许误差±0.01mm)、基圆半径公差(±0.005mm)及压力角波动范围(≤0.5°)

2. 表面粗糙度：关键接触面Ra值(0.4-1.6μm)、Rz值(3.2-6.3μm)及波纹度Wt≤0.02mm

3. 硬度特性：表面硬度HRC 58-62(淬火层深度≥0.8mm)，芯部硬度梯度差≤3HRC

4. 运动特性：从动件最大加速度偏差(≤5%理论值)、回程间隙(≤0.03mm)

5. 材料缺陷：裂纹检测灵敏度0.1mm×1mm，夹杂物尺寸≤20μm(按ASTM E45评级)

检测范围

1. 金属材料：渗碳合金钢(20CrMnTi)、氮化钢(38CrMoAl)、不锈钢(17-4PH)

2. 工程塑料：POM共聚物、增强尼龙(PA66+GF30)

3. 汽车部件：发动机配气凸轮轴、变速箱换挡凸轮

4. 工业机械：自动装配机分度凸轮、包装机械共轭凸轮组

5. 精密仪器：光学调整机构微动凸轮、机器人关节空间凸轮

检测方法

1. 轮廓测量：采用ISO 12181-2几何公差评定标准，结合GB/T 1958-2017形状误差检测规范

2. 表面分析：执行GB/T 1031-2009粗糙度参数计算规则，ASTM D7127塑料表面形貌测试方法

3. 硬度测试：依据GB/T 230.1-2018金属洛氏硬度试验法，ASTM E384显微硬度测试标准

4. 运动仿真：基于ISO 10791-7数控机床性能测试规范构建虚拟样机模型

5. 无损检测：按GB/T 9444-2019渗透检测要求及ASTM E1417射线探伤规程执行

检测设备

1. 三坐标测量机：Mitutoyo Crysta-Apex S系列(精度0.6+L/400μm)，用于三维轮廓重构

2. 轮廓仪：Taylor Hobson Form Talysurf i系列(分辨率1nm)，实现亚微米级形貌分析

3. 硬度计：Wilson Rockwell 574系列(符合ISO 6508)，配备自动压痕测量系统

4. 高速摄像系统：Photron FASTCAM Mini AX200(帧率540,000fps)，捕捉动态运动特性

5. 激光干涉仪：Renishaw XL-80(线性精度±0.5ppm)，用于位移校准与振动分析

6. 光谱分析仪：Olympus Delta Premium XRF(检出限1ppm)，材料成分快速筛查

7. 超声波探伤仪：Olympus EPOCH 650(频率范围0.5-30MHz)，内部缺陷定位精度±0.1mm

8. 热像仪：FLIR T865(热灵敏度≤40mK)，监测摩擦温升分布特性

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于两维凸轮检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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