泵轮轴检测

检测项目

1. 几何尺寸检测：轴径公差±0.005mm，同轴度≤0.02mm/m，键槽对称度≤0.015mm

2. 表面硬度测试：表层硬度HRC 35-45，硬化层深度0.8-1.2mm(依据材料类别)

3. 金相组织分析：晶粒度6-8级(ASTM E112)，非金属夹杂物≤1.5级(GB/T 10561)

4. 超声波探伤：可检出≥Φ1.6mm当量缺陷(ISO 10893-8)

5. 扭矩疲劳试验：循环次数≥1×10⁷次(GB/T 3075)

6. 残余应力测试：表面压应力200-400MPa(X射线衍射法)

检测范围

1. 不锈钢泵轮轴：适用于化工泵、耐腐蚀泵等特种设备

2. 合金钢泵轮轴：包含42CrMo4、40CrNiMoA等高强度材质

3. 铸铁泵轮轴：HT250/HT300材质常规工业泵

4. 钛合金泵轮轴：航空/船舶用高比强度部件

5. 复合材料泵轮轴：碳纤维增强聚合物基特种泵体

检测方法

1. 几何量测量执行ISO 12181圆柱度标准与GB/T 1958形状公差评定规范

2. 力学性能测试依据ASTM E10布氏硬度法及GB/T 4337旋转弯曲疲劳试验标准

3. 无损检测采用ISO 10893-8超声波探伤规程与GB/T 9444磁粉探伤标准

4. 金相分析参照ASTM E407微观制样规范与GB/T 13298显微组织检验方法

5. 化学成份验证执行GB/T 223系列光谱分析法与ASTM E415火花源原子发射光谱标准

检测设备

1. Mitutoyo CMM Crysta-Apex S系列三坐标测量机：空间测量精度(1.9+L/250)μm

2. Brinell KB 3000布氏硬度计：载荷范围9.807N-29.42kN，压痕测量精度±1%

3. Olympus Omniscan MX2超声波探伤仪：频率范围0.5-30MHz，A扫描分辨率0.1mm

4. Zwick/Roell HB1000疲劳试验机：最大扭矩±1000Nm，频率范围5-50Hz

5. Leica DM2700M金相显微镜：500万像素CCD，最大放大倍数1000×

6. Proto XRD残余应力分析仪：ψ角测量范围±45°，应力分辨率±10MPa

7. Spectro MAXx LMX06直读光谱仪：可检测C/S/P等18种元素，精度±0.001%

8. Taylor Hobson Talyrond 585圆度仪：径向测量精度0.01μm，最大工件长度2000mm

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于泵轮轴检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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