1. 焊缝外观检查:裂纹长度≤0.5mm/处,气孔直径≤1.0mm且间距≥10mm
2. 渗透探伤(PT):按ASTM E165标准判定表面开口缺陷显示
3. 维氏硬度测试:热影响区硬度值≤380HV10(碳钢类材料)
4. 拉伸试验:抗拉强度≥母材标称值的90%(GB/T 2651)
5. 金相组织分析:晶粒度等级≥6级(ISO 643)
1. 合金钢链轮(40Cr/42CrMo):重点控制淬硬倾向与回火脆性
2. 不锈钢链轮(304/316L):侧重晶间腐蚀与σ相析出风险
3. 碳钢焊接链轮(Q235/45#):验证焊材匹配性与熔合线连续性
4. 粉末冶金链轮:基体致密度≥98%且孔隙率≤0.5%
5. 复合涂层链轮(镀锌/渗氮):结合强度≥15MPa(ASTM C633)
1. 射线探伤:执行GB/T 3323-2005标准,AB级灵敏度要求
2. 超声波探伤:按ISO 17640进行焊缝内部缺陷B扫描成像
3. 磁粉探伤:采用GB/T 15822-2005半波整流法
4. 光谱分析:ASTM E1251测定合金元素偏差±0.15%
5. 疲劳试验:参照GB/T 3075开展10^7次循环载荷测试
1. 奥林巴斯OmniScan X3:16:128PR超声相控阵系统(C扫描成像)
2. GE Inspection IT200:数字射线DR系统(分辨率3.6LP/mm)
3. Instron 5982万能试验机:300kN载荷精度±0.5%FS
4. Qness Q60A+显微硬度计:10g~62.5kgf全自动压痕测量
5. ZEISS Axio Imager M2m:5000倍金相显微镜(EBSD分析模块)
6. Elcometer 456涂层测厚仪:±1μm精度(0~2000μm量程)
7. SPECTRO MAXx LMX06:直读光谱仪(波长范围175-670nm)
8. MTS Landmark370:液压伺服疲劳试验系统(100Hz动态加载)
9. YXLON FF35 CT:微焦点X射线断层扫描系统(3μm体素分辨率)
10. KEYENCE VHX-7000:三维超景深显微镜(20~6000倍连续变焦)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于链轮焊接检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。