1. 电极膨胀率偏差:测量充放电循环后正负极膨胀系数差异,允许偏差≤0.15mm/100次循环
2. 电解液浸润均匀度:采用红外光谱法测定电解液分布CV值≤8%
3. 壳体形变公差:三维激光扫描壳体平面度误差≤0.3mm/m²
4. 内部气压梯度:微压差传感器监测电芯间压差≤50Pa
5. 隔膜褶皱指数:显微图像分析系统计算褶皱面积占比≤2.5%
6. 极耳应力分布:应变片测量极耳焊接点应力集中值≤120MPa
1. 锂离子动力电池组(NCM/NCA/LFP体系)
2. 固态电解质软包电池
3. 钠离子储能电池模组
4. 镍氢动力电池单体
5. 锌空燃料电池堆栈
6. 超级电容器阵列系统
1. ASTM F3350-19:动力电池内部压力梯度测试规程
2. ISO 12405-4:2021:锂电池组机械完整性评估方法
3. GB/T 31485-2015:电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法
4. IEC 62660-3:2022:二次锂电池可靠性测试程序
5. SAE J2464:2020:电动汽车电池滥用测试标准
6. GB 38031-2020:电动汽车用动力蓄电池安全要求
1. Keyence XM系列三维轮廓仪(XM-5000):用于壳体形变纳米级测量
2. Malvern Panalytical Empyrean X射线衍射仪:分析电极材料晶体结构变化
3. FLIR A8580红外热像仪:监测充放电过程温度场分布
4. MTS C43.504多轴力学测试系统:模拟振动与冲击载荷下的形变响应
5. Zeiss Xradia 620 Versa显微CT:实现5μm分辨率内部结构重建
6. Kistler 5074A微型压力传感器阵列:实时采集电芯内部气压数据
7. Agilent 4294A精密阻抗分析仪:测量电极界面阻抗谱特性
8. Instron E10000电化学工作站:执行恒流充放电与脉冲测试
9. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪:量化隔膜表面粗糙度参数
10. Shimadzu AGX-V50kN材料试验机:进行壳体抗压强度测试
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于充气不均电池检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。