切口平直度:公差±0.1mm(基于材料厚度0.5-50mm)
切口角度偏差:允许范围±2°(垂直度检测)
切口深度误差:公差±0.05mm(深度≥5mm时)
残留材料厚度:允许值≤0.3mm(材料厚度≥2mm)
热影响区宽度:测量范围0.1-5.0mm(显微观测法)
金属材料:不锈钢、碳钢、铝合金等轧制板材
复合材料:碳纤维/环氧树脂层压板(厚度1-10mm)
工程塑料:聚碳酸酯(PC)、聚醚醚酮(PEEK)制件
陶瓷材料:氧化铝、氮化硅烧结体(厚度3-15mm)
特种玻璃:硼硅酸盐玻璃、石英玻璃(厚度0.5-12mm)
ASTM E290-14:金属材料切口弯曲试验方法
ISO 9013:2017:热切割件尺寸公差测定
GB/T 6402-2008:超硬材料切割面缺陷检测
ASTM F3122-19:复合材料切口形貌显微测量
GB/T 11344-2021:超声波测厚法残留厚度检测
Mitutoyo LSM-5000型激光轮廓仪:测量切口三维形貌(精度0.5μm)
Keyence VHX-7000数码显微镜:1000倍放大切口微观分析
Olympus 38DL PLUS测厚仪:0.05mm分辨率残留厚度检测
Zeiss Axio Imager.M2m金相显微镜:热影响区显微组织分析
FLIR T865热成像仪:切割过程温度场实时监测(±1℃精度)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于切割不足检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。